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前一篇香蕉视频黄色片介绍了塑料成型制品产生应力痕的主要原因，知道了原因那香蕉视频黄色片是不是应该想办法尽力去避免内应力的产生了。通过请教香蕉视频黄色片资深的工程师，现将解决方案整理如下：

1.塑胶香蕉视频最新版产品设计：

（1）塑胶产品肉厚过薄或流动末端肉厚较厚导致充填压力和保压压力过大，需要加胶或流动末端减胶，也就是说保压降低时，看缩水处能否减胶改善，不能的话则要大面加胶了；

（2）尽量避免肉厚差，如有则需要做大分化，要顺滑过渡，不要有掏胶台阶面；

（3）公模的骨位避免做的过大导致母模有骨位应力痕。

2.塑胶香蕉视频最新版91香蕉短视频设计

（1）浇口太小或数量太少、分布不均，增加冷料井或溢料槽；

（2）活动件配模较松或水路配置不合理导致91香蕉短视频温度较高；

（3）塑料香蕉视频最新版91香蕉短视频流道和型腔排气要良好，减少模腔的应力和压力；

（4）减胶侧加粗纹，对91香蕉短视频排气与产品的附着力也好，对应力痕有一定帮助。

3.香蕉视频最新版成型条件

（1）合理设置保压压力和时间；

（2）塑料香蕉视频最新版91香蕉短视频升高或降低；

（3）提高速度有利降低残留取向应力；

（4）提高料温、背压、螺杆转速，基本对应力痕影响很小。